
产品简介
破碎机由底座、上活动座、上固定座和转子组件、油缸、衬板、蓖板等组成。从进料碾压装置过来的物料进入破碎机内后,在锤头的轮流击打下,产生撕剪作用,可得到所需的破碎钢。破碎机可以处理最大宽度不超过1.6m的废铝等物料,也不会产生破碎机入口阻塞的现象。
底座、上活动座、上固定座的侧壁采用厚钢板组焊而成,内侧均安装高耐磨性的衬板,当破碎钢达到所要求的尺寸时,立即从底部排出,不必再进行挤压;尺寸不够小的,就循环旋转移到顶部,继续被挤压直到足够通过底部出料孔为止;转子组件由转子盘、锤头、销轴、主轴、轴承组件等组成。轴承组件装于主轴两端,转子通过轴承组件固定在底座上,而获得支撑。轴承组件上附有温度传感器,用于监测轴承的温度,防止轴承因过热而受损。锤头通过销轴按一定规则排列固定在圆盘上,锤头在销轴上可自由摆动,并随主轴一起旋转对废料进行锤打,从而得到合乎规格的破碎钢。当锤头一边磨损时,将锤头换另外一边可继续使用。转子组件的表面由特殊钢铸成的护罩保护起来,防止磨损。
为了方便锤头、锤砧等易损件的更换和内部日常检查,在底座和中间体之间上设有开关油缸,可将破碎机中间体和上盖翻转打开,进行更换易损件。同时若更换锤头、销轴、防护盖时,则由拔销平台上的拔销油缸控制,来进行更换控制。
破碎机可以通过改变蓖板开孔规格尺寸,来生产所需密度和尺寸的破碎钢。安装细密的栅格,可以获得高的产品密度,但这将会使处理量下降,磨损加大。
破碎机主机下面装有机架,机架下部装有隔振装置,该装置可以吸收主机工作时的振动冲击,尽量减轻对基础的负担。另外,破碎机和电机是由万向节刚性连接的,这样也减少了主机振动对电机的振动冲击。
产品卖点
独特腔型提升破碎效率
渐开线型腔型设计使物料垂直击打到反击板上,物料在板锤作用区内向入料口方向返料,增加击打次数,破碎效率得到显著提升,出料粒型更好。重型转子的采用,增大转动惯量,同时提高物料线速度,提高工作效率。
特殊筛网提升排料效率
特殊设计的高耐磨筛板,网孔根据物料成品需求设计,物料在通过特殊设计网孔时,过大的会被高速旋转的转子盘强行带走进行二次破碎,满足出料需求的物料会顺利通过网孔排出,不会出现网孔堵塞情况。
品质材料延长使用寿命
机壳采用高强度钢材,板锤选用高耐磨材料,转子采用耐低温高强度钢,轴承选用国际大品牌等,高品质原材料是延长破碎机使用寿命的基础。采用加厚衬板,螺栓从外向内旋转,避免因螺栓磨损导致边护板松动的情况,确保边护板更加充分利用,使用寿命大幅延长。
精细加工确保稳定运行
重型转子采用整体焊接工艺,精度高,抗冲击能力强,减少运行过程中的电流波动。下机架与轴承座的贴合面采用整体加工工艺,确保加工精度。反击板及反击架贴合面均精细加工,采用尼龙自锁螺母加两组碟簧的方式固定,确保固定牢固。
产品参数
| 型 号 | 平均产量(t/h) | 进料口尺寸(mm) | 功率(kw) |
| SCL600 | 15-20 | 1600 | 475 |
| SCL1000 | 20-25 | 2200 | 750 |
| SCL1200 | 25-30 | 2200 | 900 |
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